河北异型钢丝是如何加工的

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        传统生产河北异型钢丝主要用机加工方式进行，如对河北方形钢丝采用圆丝四面锻或铣的方法来生产，对扁钢丝则采取带钢先纵剪分条，然后再刨边的方法生产，而利用钢丝拉拔方式生产异型钢丝，生产效率高，成材率高；而且为异型钢丝的使用和后序加工如油淬火回火等创造了条件。把圆截面线坯加工成异型钢丝的主要方法有模拉、辊拉、轧制以及这些方法的结合。

        1.模拉。即使用具有接近成品形状(成品前的道次)和相当于成品形状(成品道次)的异形孔型拉丝模系列把线坯拉制成具有规定形状和尺寸的成品。这种成形方法设备简单，但模具的制作较为困难，因大多采用手工制造，只能是单件生产，生产率低。

        2.辊拉仍然是拉拔成形，拉拔时依靠拉丝机的卷筒牵引钢丝使其通过由2～4个具有刻槽的随动辊子组成的辊模而变形。辊拉模具容易制造，通用性强，寿命较高，道次减面率 (见面积减缩率)较大，约在25%～30%之间。一般用于生产数量较大且形状复杂程度和尺寸精度要求属中等水平的河北异形钢丝或用来生产成品前的异形线坯。

        3.轧制即通过轧机将钢丝轧成具有异形断面的形状。一般使用二辊轧机，其中一个轧辊为主动辊，另一个为被动辊，借助于轧辊与钢丝间的摩擦力而转动。轧制成形也有工具容易制作、通用性强、寿命高、道次减面率较大等优点。

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